高頻中頻超音頻如何選擇？
作者: 發(fā)布時間: 2020-07-13 08:55:54 次瀏覽
同為感應加熱范疇，加熱原理完全相同，也同樣使用電加熱的形式，而應用范圍中有細致上的差別，比如在淬火領域有明顯區(qū)別，了解這些細微的差別，有助于我們更系統(tǒng)的選擇適合頻率的感應加熱電源，使得感應加熱電源在有效的范圍內(nèi)得到更充分的利用。所以高頻感應加熱設備、超音頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備其中應用在淬火方面的主要區(qū)別在于：
1、按頻率區(qū)分
高頻感應加熱設備：電流頻率在100～500 kHz
中頻感應加熱設備：電流頻率在1KHz~10KHZ
頻率越高，加熱電流在工件表面透入深度越淺，加熱深度越淺；頻率越低，透熱性越好。實際生產(chǎn)中要根據(jù)技術要求和工件的幾何特征選擇合適的振蕩頻率的感應加熱設備，以達到
感應加熱的理想效果。
2、按器件區(qū)分
高頻感應加熱：晶體管/電子管(高頻屬于高電壓低
電流變頻)
超音頻感應加熱：IGBT
中頻感應加熱：KGPS可控硅
3、按諧振輸出方式區(qū)分:
高頻感應加熱設備：電子管/晶體管 多采用并聯(lián)諧振
超音頻感應加熱設備：IGBT 采用串聯(lián)/并聯(lián)諧振
中頻感應加熱設備：KGPS可控硅多采用并聯(lián)諧振輸出
4、淬火層深區(qū)分：
高頻感應加熱設備：0.5~2mm 主要用于要求淬硬層較薄的中、
小型零件，如小模數(shù)齒輪、中小型軸等。
超音頻感應加熱設備：1.5~4mm 主要用于齒輪、鏈輪、軸類淬火。各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。各種內(nèi)燃機配件、減速面配件的淬火。機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。各種鉗子、
刀剪、斧頭、錘子等手工工具的淬火。
中頻感應加熱設備：3~6mm主要用于要求淬硬層要求較深的零件，如中等模數(shù)的齒輪、大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸等。中頻用于稍大些的工件。
總結(jié)：不論是中頻，還是高頻，亦或是超音頻都屬于感應加熱范疇，加熱的原理完全相同，只是振蕩頻率不一樣，不同頻率加熱層深不一樣，硬化層深也不一樣，隨著交變電流頻率越高，感應電流的透入深度不同而已。實際生產(chǎn)中要根據(jù)使用需要多少的硬化層深度，多少大小的工件而選用不同的頻率感應加熱電源。
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