河南藍(lán)碩雙工位數(shù)控淬火機(jī)床
作者: 發(fā)布時(shí)間: 2020-07-22 07:56:03 次瀏覽
我公司研制的這種數(shù)控
淬火機(jī)床系統(tǒng)略加調(diào)整能處理不同尺寸的相似工件;對(duì)于軸類零件在一定直徑范圍內(nèi)(如長(zhǎng)度300～2000 mm），對(duì)于相似淬火要求的軸類零件，
淬火機(jī)能自動(dòng)調(diào)節(jié)多種運(yùn)行程序.最近推出了雙工位立式淬火機(jī)，在一個(gè)緊湊的工藝單元內(nèi)進(jìn)行工件的淬火與回火，能處理輪軸、部件內(nèi)壁及其它部件，轉(zhuǎn)換工件速度快，用計(jì)算機(jī)編程，根據(jù)工件尺寸在2 min內(nèi)就可調(diào)出有關(guān)
工藝數(shù)據(jù);
機(jī)床通過(guò)可編程控制器控制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，同時(shí)控制感應(yīng)加熱設(shè)備和工件旋轉(zhuǎn)以及噴液。機(jī)床本身采用鋼板槽鋼結(jié)構(gòu)，排列緊固外形美觀.導(dǎo)軌采用圓柱滾動(dòng)導(dǎo)軌。傳動(dòng)絲杠為滾珠絲杠和普通T型絲杠兩種。淬火方式為工件上下垂直移動(dòng)和感應(yīng)加熱設(shè)備升降移動(dòng)兩種。工件旋轉(zhuǎn)無(wú)級(jí)調(diào)速，上頂尖點(diǎn)動(dòng)升降。冷卻方式為噴液
數(shù)控淬火機(jī)床采用工件移動(dòng)方式，具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火、快速落下浸液淬火等功能，機(jī)床適用單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、工業(yè)機(jī)械、建筑機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)的金屬零件感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。給機(jī)床具有手動(dòng)操作及自動(dòng)操作功能，結(jié)構(gòu)合理，功能齊全，安裝調(diào)試方便。
藍(lán)碩雙工位數(shù)控淬火機(jī)床
機(jī)床主要組成部分，由床身、
滑板、底座、工件升降移動(dòng)系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng)、上頂尖升降移動(dòng)等系統(tǒng)組成。特點(diǎn)如下：
1、 機(jī)床床身與底座采用Q235A熱軋國(guó)際槽鋼、鋼板焊接結(jié)構(gòu)、截面尺寸大、框架鋼性好，焊接后整體去應(yīng)力處理，以消除應(yīng)力之后進(jìn)行床身機(jī)加工，保證床身長(zhǎng)期穩(wěn)定不變形，床身滑動(dòng)導(dǎo)軌為圓柱形直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌材料為軸承鋼，表面鍍硬鉻處理，以達(dá)到防銹性能。
2、 工件升降移動(dòng)系統(tǒng)，采用步進(jìn)電機(jī)，通過(guò)滾珠絲杠傳動(dòng)副和直線導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)滑板的
升降運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)速度可根據(jù)工藝要求任意設(shè)定，運(yùn)動(dòng)輕快，導(dǎo)向精度高，定位準(zhǔn)確。
3、 主軸旋轉(zhuǎn)及傳動(dòng)系統(tǒng)：變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)軸和鏈輪鏈條驅(qū)動(dòng)，主軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)變頻器控制?？蓪?shí)現(xiàn)主軸調(diào)速，轉(zhuǎn)速可根據(jù)淬火零件中工藝要求設(shè)定。
4、 電器控制部分：由數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器、變壓器、調(diào)速器、中間繼電器等部分組成。設(shè)備電源進(jìn)線為380V、50HZ。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)選用南京生產(chǎn)淬火機(jī)床專用數(shù)控系統(tǒng)。通過(guò)數(shù)控鍵盤(pán)能實(shí)現(xiàn)工藝程序的選擇、刪除、修改、調(diào)用等操作。系統(tǒng)可存儲(chǔ)十種以上零件淬火工藝程序。機(jī)床設(shè)置有越位保護(hù)功能，具有較高的安全可靠性。
5、 噴液由兩組電磁閥通過(guò)數(shù)控程序控制。
6、 機(jī)床具備手動(dòng)和自動(dòng)操作功能。手動(dòng)和自動(dòng)操作聯(lián)動(dòng)互鎖。手動(dòng)工作狀態(tài)時(shí)，可進(jìn)行單獨(dú)的移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、加熱、噴液、頂尖升降。手動(dòng)操作主要為了進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，設(shè)備進(jìn)行正常生產(chǎn)。
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