使用中高頻感應加熱設備進行感應釬焊與火焰釬焊或爐釬焊相比具有許多優(yōu)點。這份簡短的清單可能會讓您重新考慮當前的制造流程，尤其是在您大批量生產的情況下。

　　1.加快生產：

　　由于感應加熱過程在零件內部而不是在表面上產生熱量，因此使用感應加熱設備進行感應釬焊工件比通過傳統(tǒng)火焰或熔爐加熱要快得多。

　　2. 精確釬焊：

　　與傳統(tǒng)釬焊不同，使用感應加熱設備進行感應釬焊可以高度選擇性地加熱工件和部件，對周圍部件的影響小。這也使得該技術適用于非常難以進入的區(qū)域以及需要安全、高質量連接的區(qū)域。

　　3. 提高關節(jié)質量：

　　一致的熱輸入創(chuàng)造了優(yōu)越的釬焊接頭。

　　4. 精確地重復釬焊：

　　易于創(chuàng)建可重復的過程使感應釬焊成為批量、大批量生產的理想選擇。

　　5. 提高能源效率：

　　使用感應加熱設備進行感應釬焊浪費更少的能源。在等待時間或暫停期間，感應加熱器幾乎不需要能量(控制系統(tǒng)的備用電源除外)。感應釬焊過程也可以立即重新啟動，無需延遲或預熱期。

　　6. 提高安全性：

　　由于使用感應加熱設備進行感應釬焊過程時不涉及燃料氣體和明火，因此該過程比傳統(tǒng)釬焊更安全。選擇性加熱也直接針對工件的所需區(qū)域，而不加熱附近的表面。

　　7. 減少停機時間并提高可靠性：

　　由于感應釬焊的加熱過程不需要感應器和工件之間的任何接觸，感應器的磨損小并且更換頻率較低。