中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)：感應(yīng)加熱爐是立式的，用液壓傳動(dòng)，便于自動(dòng)控制。感應(yīng)器的線圈是用異型純銅管繞制的，單層排列，通水冷卻，有導(dǎo)磁體，在線圈內(nèi)有一個(gè)耐高溫材料的開口的管子，在線圈與耐熱管之間有一個(gè)保護(hù)筒。

　　鋼坯中頻感應(yīng)爐的用途：用于把碳鋼、合金鋼、滾珠軸承鋼包括鐵素體鋼和奧氏體鋼加熱到最大的擠壓溫度1250C。鋼坯在“加熱”爐加熱到1250℃后，在穿孔機(jī)上穿孔，由于鋼坯溫度的降低須在“再加熱”爐中加熱，然后進(jìn)行擠壓。

　　線圈冷卻水的壓力和溫度控制：為了保證感應(yīng)器正常工作，線圈中通水冷卻，水壓約3×105Pa.進(jìn)水溫度不超過35℃，但為避免凝結(jié)，進(jìn)水溫度也不應(yīng)低于周圍溫度，出水溫度不超過65℃。

　　鋼坯端頭溫度的補(bǔ)償：鋼坯在感應(yīng)器中固定加熱，由于端頭效應(yīng)，使鋼坯兩頭的溫度較低。為了增強(qiáng)線圈兩端的功率，在線圈兩端各接上可調(diào)單相干式變壓器與可變電容器組。

　　對(duì)加熱爐提供的鋼坯，它的表面在運(yùn)向穿孔機(jī)和在穿孔的過程中以及從穿孔機(jī)運(yùn)出的過程中會(huì)暴露在周圍的大氣里。因此，把鋼坯供給“再加熱”爐時(shí)，鋼坯表面已產(chǎn)生一層氧化皮。為了清除氧化皮，在“再加熱”爐的下面裝有一個(gè)壓縮空氣噴嘴，當(dāng)裝料時(shí)噴嘴把壓縮空氣吹到鋼坯的表面上，把鋼坯溫度測(cè)量位置上的疏松氧化皮除去，壓縮空氣的需要量約45 rri3/}i。

　　光學(xué)溫度測(cè)量頭測(cè)得的溫度被溫度記錄儀記錄下來。當(dāng)加熱溫度超過所規(guī)定的最高溫度時(shí)，感應(yīng)器的電源被斷開，以保證鋼坯不致于過熱;當(dāng)鋼坯的溫度低于所規(guī)定的溫度時(shí)，自動(dòng)地將感應(yīng)器的電源接通。

　　加熱爐的操作：對(duì)于容易產(chǎn)生裂紋的磁性鋼坯，在低于居里點(diǎn)溫度加熱時(shí)，其加熱速度很快，為了防止在鋼坯里產(chǎn)生裂紋，只能用低功率進(jìn)行操作。當(dāng)加熱溫度超過居里點(diǎn)溫度后，感應(yīng)器的功率下降，鋼坯的加熱速度很慢，必須提高感應(yīng)器上的電壓，用大功率把鋼坯加熱到擠壓溫度。

　　中頻感應(yīng)透熱爐有如下特點(diǎn)：

　　1、 標(biāo)準(zhǔn)的快換式透熱爐形式.2、 感應(yīng)加熱很容易作到局部加熱。3、 根據(jù)不同的熱壓工藝采取了不同的感應(yīng)加熱方式。

　　4、 對(duì)于加熱較大直徑的工件，中頻感應(yīng)透熱爐為了提高爐襯壽命，在爐襯內(nèi)設(shè)置有水冷導(dǎo)軋，該水冷導(dǎo)軋表面噴涂有碳化鎢涂層，可顯著提高水冷導(dǎo)軋的使用壽命。

　　5、. 感應(yīng)器的設(shè)計(jì)采用自行開發(fā)的“感應(yīng)器優(yōu)化設(shè)計(jì)CAD”軟件，對(duì)感應(yīng)器數(shù)十個(gè)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，參照國外感應(yīng)器的設(shè)計(jì)理念，我們?cè)O(shè)計(jì)制造的感應(yīng)器加熱效率高，爐長短，損耗小。