前面我們介紹過了高頻感應(yīng)加熱器，今天賢集網(wǎng)小編為您介紹一下什么是中頻感應(yīng)加熱器，他們之間有什么區(qū)別？其實中頻感應(yīng)加熱器與高頻感應(yīng)加熱器一樣都是通過電磁感應(yīng)進(jìn)行加熱的，只是交流電流不一樣，中頻感應(yīng)加熱器的加熱原理是工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000ºC，而心部溫度升高很小。適用于工業(yè)金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱等多個領(lǐng)域，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，能達(dá)到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。

那么，與高頻感應(yīng)加熱器有哪些區(qū)別？我們在選用的時候要注意些什么？高頻電磁感應(yīng)其實是感應(yīng)加熱處理技術(shù)分類中的一種，劃分的標(biāo)準(zhǔn)是交流電流的頻率高低，按照這個標(biāo)準(zhǔn)，電磁加熱被分為了超高頻、高頻、超音頻、中頻和工頻5大類。

加熱方式上是一樣的,高頻加熱一般指頻率在500K以上的頻率,電磁加熱頻率在20-100K,家用的電磁爐通常使用20-30K的頻率,但劃分高中低頻是并無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn).電磁感應(yīng)加熱對順磁材料能效最好,可達(dá)90以上,逆磁材料使用高頻加熱才能提高溫度.一些塑料材料,例如聚氯的熱合則使用高達(dá)數(shù)十M的頻率,能效最低。高頻電磁感應(yīng)加熱主要應(yīng)用的領(lǐng)域就是一些金屬器件的表面淬火、局部退火或回火等。一般可以加熱的深度為0.5~2毫米，比如齒輪、汽缸套、凸輪、軸承等零部件。在選用的時候我們需要注意了解產(chǎn)品的加熱工藝要求。比如說：

1、工件透熱，例如：緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、汽配、五金工具、索具、麻花鉆的熱鐓熱軋等，工件直徑越大，頻率應(yīng)越低。如：Φ4mm以下，適用高頻、超高頻(100-500KHz)；Φ4-16,mm適用高頻(50-100KHz)  Φ16-40mm適用超音頻(10-50KHz)  Φ40mm以上適用中頻（0.5-10KHz)  

2、熱處理，軸類、齒輪、淬火及不銹鋼制品退火等等，以淬火為例，工件要求淬火層越淺，頻率應(yīng)越高，淬火層越深，頻率應(yīng)越低。如： 淬火層為02.-0.8mm適用100-250KHz，超高頻、高頻；1.0-1.5mm適用40-50KHz高頻、超音頻；1.5-2.0mm適用20-25KHz超音頻；2.0-3.0mm適用8-20KHz超音頻、中頻；3.0-5.0mm適用4-8KHz中頻；5.0-8.0mm適用2.5-4KHz中頻  

3、釬焊，釬頭、車刀、鉸刀、銑刀、鉆頭等及不銹鋼鍋底不同材料的復(fù)合焊接，焊接體積越大，頻率越應(yīng)降低。以車刀焊接為例，如：20mm以下刀具，適用50-100KHz高頻；20--30mm以上刀具適用10-50KHz高頻、超音頻；30mm以上刀具，適用1-8KHz中頻。

4、熔煉金、銀、銅、鉛等貴金屬。根據(jù)熔爐及生產(chǎn)效率具體而定。小容量可選高頻，大多選超音頻、中頻；超音頻可以滿足壓鑄行業(yè)的一般應(yīng)用，每小時可以熔化200KG鋁錠的一般應(yīng)用。

通過以上內(nèi)容您是不是更加了解中頻感應(yīng)加熱器呢？您可以看一下電磁加熱器的原理、優(yōu)點及安裝步驟 、 如何操作高頻感應(yīng)加熱設(shè)備？等，了解相關(guān)內(nèi)容。