指進行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝的設(shè)備。主要分為中頻淬火爐，高頻淬火爐，工頻淬火爐，數(shù)控淬火機床，一體化淬火機床。淬火設(shè)備本身主要由淬火機床、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組成。中文名 淬火設(shè)備 外文名 Quench Equipment 最早出現(xiàn)年代 戰(zhàn)國時代 種

高密數(shù)控淬火設(shè)備

3、工作臺系統(tǒng)：采用步進電機通過變速機構(gòu)驅(qū)動滾珠絲杠實現(xiàn)上工作臺的升降運動，移動速度無級可調(diào)，傳動輕快，導(dǎo)向精度準，定位。4、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)：由異步電機通過變速機構(gòu)和傳動軸驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。采用變頻調(diào)速實現(xiàn)零件轉(zhuǎn)速無級調(diào)節(jié)。

淬火機床主機由床身、雙層精密工作臺、上座調(diào)整滑動機構(gòu)、上總成、工作臺移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)、零件旋轉(zhuǎn)與上調(diào)整機構(gòu)，配種平衡，罩框、電氣數(shù)控部分等組成。1、床身部分：機床采用焊接床身結(jié)構(gòu)，整體進行去應(yīng)力退火。

淬火感應(yīng)器可以大大提高齒條全自動淬火的加工效率，可以在同一個工位三個齒條進行同時的感應(yīng)淬火，之后在另外一個工位進行回火。對于齒條的感應(yīng)淬火、回火，功率和頻率的選擇，以及感應(yīng)器的形狀是相當重要的參數(shù)，齒條在熱處理過程中很容易發(fā)生變形，淬火感應(yīng)器在控制變形方面也是采用比較關(guān)鍵的技術(shù)。

令淬火變得更加的自動化，淬火感應(yīng)器是一種比較先進的轉(zhuǎn)向器齒條全自動淬火、回火設(shè)備。感應(yīng)淬火技術(shù)，成本貴，但感應(yīng)熱處理之后的齒條的質(zhì)量、性能比較的好，因此一般齒條都可以采用感應(yīng)淬火技術(shù)。 全自動淬火功能的淬火感應(yīng)器當然還要附加一些輔助的功能，比如自動上下進行填料，對于內(nèi)腔和桿部的淬火之前還可以實現(xiàn)清洗的功能。